聚乙烯缓冲条-松丽耐磨材料-缓冲条

缓冲条表层的超高分子量耐磨聚乙烯板：超高分子量聚乙烯板在缓冲条的表面，与橡胶缓冲层以热硫化形式粘接。超高分子量聚乙烯板常见的有分子量为500-750万之间，耐磨缓冲条，还有超高分子量920万的聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板具有耐磨性强，抗冲击抗撕裂和摩擦系数低、不粘物料等优点，能够极大延长缓冲条使用寿命，良好的自润性将与皮带之间的磨耗降至较低，减少动力损耗。

高弹性特种橡胶是缓冲条的起缓冲作用的主要部分，缓冲橡胶层的硬度较低，缓冲条，一般在邵氏硬度A 50左右，不超过60，抗蠕变形变***性强，抗撕裂、拉伸强度高，利用橡胶吸收冲击动能。当橡胶硬度过高或形变不能***时则失去缓冲作用，皮带仍受到落料冲ji伤害。有些缓冲条的橡胶层采用再生橡胶，这种缓冲条在很短时间内就会因橡胶老化而失去弹性，因此在采购缓冲条时要尤其注意橡胶材质。

缓冲条具有以下特点:

1、较高的耐磨损性，其耐磨损行居有塑料至冠，比尼龙-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍， 不金属相比，耐酸碱缓冲条，比丌锈钢高 9 倍，在冲蚀环境下耐磨损率约为 A3 钢的 20 倍；

　　2、较高的耐冲击性，冲击强度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，聚乙烯缓冲条，而不 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍；

　　3、高自润滑性，摩擦系数较低，约为 0.05-0.11，可不聚四氟乙烯相媲美，比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好， 在水润滑条件下， UHMW-PE 的动摩擦系数比 PA-66 和 POM 低一半；

　　4、优良的不吸水性，UHMW-PE 的吸水性较低，为 0.01%仅为 PA-6 的 0.1%;

　　5、优良的不粘性，它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性较好的 PTEF，因而 制品表面不其他材料不易粘接；

　　6、优良耐化学腐蚀性，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质； 聚氨酯作为耐磨层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。

缓冲条也叫做缓冲滑条，是皮带输送机系统中缓冲床的主要构成部件，是一种必不可少的缓冲装置，用以保护皮带，延长使用寿命。

缓冲条由超高分子量耐磨聚乙烯板、高弹性特种橡胶、镀锌钢构固定件组成，常见的缓冲条有普通型和双抗（阻燃抗静电）型等不同场合下使用的各种种类规格。

缓冲条安装在皮带输送系统的进料口位置，位于皮带下方，承托皮带，充分吸收物料下落时的冲击力，降低物料下落时对皮带的冲击，改善皮带在落料点的受力状况。缓冲条代替托辊能够有效防止托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低皮带被尖锐***或物料穿透损伤的概率。